Приемная камера с загрузочным шнеком, подгруженным клапаном, сетчатым транспортером-скельператором, подбивальщиками и вбрасывающим битером; воздушная часть с диаметральным вентилятором, всасывающим и нагнетающим пневмоканалами; осаждающая камера со шнеком выгрузки легких примесей.
Привод рабочих органов осуществляется клиноременными и цепными передачами.
Зерновой материал поступает в загрузочный шнек, посредством клапана распределяется по ширине и подается на скельператор. Крупная примесь (солома, колоски, камни и др.) выносится сеткой в выход крупных примесей. Основной материал дважды проходит сетку скельператора, расслаивается и битером вбрасывается в пневмосепарирующий канал, откуда часть легких примесей, выделяемых воздушным потоком, выносится в осадочную камеру и выводится шнеком. Основной материал выгружается из машины вниз в приемник.
Исходный материал: ворох зерна сельскохозяйственных растений от молотильного устройства с содержанием: сорной примеси - 10%, в т.ч. соломистой - 1%, при влажности - 16%.
Производительность, т/ч, до: | |
пшеница | 70 |
Для других культур номинальная производительность определяется по ГОСТ 5888-74 с учетом фактического состояния и наличия трудноотделимой примеси зерна.
Качество очищенного зерна: зерновой материал подготовлен к сушке, временному хранению и эффективной дальнейшей очистке.
Полнота выделения примесей, % | 50 |
Установленная мощность, кВт | 11 |
Масса, кг | 1350 |
Габаритные размеры, мм: | |
длина | 3210 |
ширина | 1970 |
высота | 2130 |